用料不行,仅此而已。
别的地方不懂,塑料这一块常年接触还是有了解的。
现在汽车配件塑料这一块就是常规料ABS,通常搞一下面板、副手、中控,效果就是摸起来硬,廉价十足。
好一点是塑料合金,在廉价的ABS里面掺贵的PC,光面效果好,用来搞一些亮或者耐用的地方。
再往上就是尼龙,常用于水箱、安全带、阻尼扶手这种地方。
很多国产车为什么耐用,因为这些料它都是用的国内生产的全新料。虽然质量比不过外国产的进口塑料,但是胜在国内塑料厂商愿意配合,往往花小钱办大事。
宝马的问题在于,它从一开始就是有计划性报废的硬需求在。名义上为了环保,实际上节约成本控制质量,经常使用二次回收的塑料生产产品。
这种料经过一次高温生产、回收、清洗、破碎、再高温抽粒、再加工成产品。相当于经历过三次高温热熔,这么搞,环保是环保了,钱也省了,问题是生产出来的产品它内部分子结构全变了啊。时间一久,开始开裂、热熔,直到导致汽车趴窝。
塑料制品的一大特性就是,劣质产品绝无法接受反复多次的高温升降。因为产品内部的分子纯度如果不够,高温升降多次以后,因为分子之间杂质多,彼此热缩程度不一样,很快就会形成内应力,搭配上夏季高温,几年下来所有易损塑料件都会报废。这个时间控制的刚刚好,就是三年时间左右,脱保后。
然后面对小毛病不断的宝马,车主就等着慢慢掏钱几万几万的修吧。
别说技术不够这种鬼话,同样的德国车企,保时捷和大众可没有你这么高的故障率,最多帕萨特偷偷减配,只伤性命不伤钱包。 |