佛山制造 逐绿前行

蒙娜丽莎集团是首批国家级绿色工厂。南方日报记者戴嘉信摄
进入7月，佛山工业企业投放“垃圾”将迎来新标准。数日前，《佛山市工业固体废物污染环境防治条例》发布，这是佛山打造“无废城市”的重要支撑。
作为工业大市，佛山要迈向“无废城市”，制造业的绿色化是重头戏。近年来，佛山聚焦“绿色工厂”等主要抓手，深入推进制造业绿色转型。截至目前，佛山全市已建成绿色工业园区2个、绿色工厂56个、17家绿色供应链管理示范企业。
放眼全国，绿色工厂一直是推动工业绿色低碳转型升级的重要着力点。今年1月，工信部公布《绿色工厂梯度培育及管理暂行办法》，提出要形成规范化、长效化的绿色工厂培育机制。
紧接着，2月，《广东省绿色工厂梯度培育管理实施细则（征求意见稿）》发布，提出开展省级绿色工厂、绿色工业园区、绿色供应链管理企业名单的遴选发布和动态管理。6月中旬，《广东省绿色工厂梯度培育管理实施细则》正式印发。
回望佛山，绿色工厂一直是制造业转型的焦点。在一系列与制造业转型相关的政策措施中，都能找到绿色工厂的身影，而在星罗棋布的制造业工厂中，逐“绿”前行更是已经成为一种潮流。
南方日报见习记者林东云
南方日报记者叶洁纯
梯度培育绿色工厂
什么是绿色工厂？根据工信部的定义，绿色工厂，是指实现用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化的企业，是绿色制造核心实施单元。
而绿色工厂概念的诞生，则源于传统工业化给生态环境和自然资源带来了巨大压力，推动生产方式绿色化，发展绿色制造是工业转型升级和经济可持续发展的必由之路。
因此，在2016年，工信部发布《绿色制造工程实施指南（2016—2020年）》，以实施绿色制造工程为牵引，推动绿色产品、绿色工厂、绿色园区和绿色供应链全面发展。
2017年，工信部组织评选绿色制造名单，加快推行绿色制造，我国绿色制造体系开始加快完善，首批203家国家级绿色工厂也在这一年诞生。
截至目前，我国已培育八批5095家国家层面绿色工厂，涉及钢铁、建材、化工等多个重点耗能行业，产值占制造业总产值的比重超过17%。
今年1月，工信部公布《绿色工厂梯度培育及管理暂行办法》，将为形成规范化、长效化的绿色工厂培育机制提供政策保障。
绿色工厂梯度培育，是指从两个维度建立培育机制：纵向形成国家、省、市三级联动的绿色工厂培育机制；横向形成绿色工业园区、绿色供应链管理企业带动园区内、供应链上下游企业创建绿色工厂的培育机制。
作为中国经济第一大省，广东在推动工业绿色转型升级上跑在前列，绿色制造示范单位数量领跑全国。截至今年6月，广东省累计创建国家级绿色工厂400家、绿色工业园区11家、绿色供应链管理企业80家。
紧跟工信部推进绿色工厂梯度培育的步伐，今年2月，广东省发布了绿色工厂梯度培育管理实施细则（征求意见稿），提出在省内组织开展省级绿色工厂、绿色工业园区、绿色供应链管理企业名单的遴选发布和动态管理。
6月14日，《广东省绿色工厂梯度培育管理实施细则》正式发布，面向全省开展绿色制造名单申报工作。这意味着，首批省级绿色工厂即将诞生，绿色工厂阵容也将进一步扩大。
工业大市的“绿色”转型
佛山是以传统制造业起家的工业大市，一直以来，绿色化都是佛山制造业转型的关键词。
其中，陶瓷行业是佛山制造绿色化转型的缩影。改革开放初期，佛山陶瓷行业崛起，南庄发展成为全国最大的建筑陶瓷生产基地，其陶瓷产能曾占全国的1/4、全球的1/8。陶瓷行业的蓬勃带来了“村村点火、户户冒烟”的景象，同时也带来了污染。
陶瓷产业是传统高耗能产业，生产过程中排放大量污染物，带来的是生态环境恶化以及高昂的环境治理成本。2007年，佛山市委、市政府决心推进“腾笼换鸟”，随后关停转移了300多家污染较大的陶瓷企业，并在随后的十余年里不断推动陶瓷行业升级设备、改进工艺，实现绿色化生产。
这些举措的成效是显著的。2017年，工信部公布首批绿色工厂名单，佛山5家企业入选，陶瓷企业蒙娜丽莎集团赫然在列。蒙娜丽莎不仅是佛山首批入选绿色工厂的企业，也是当时陶瓷行业唯一一家入选绿色工厂的企业。
蒙娜丽莎是佛山制造业绿色化转型的缩影。实际上，一直以来，“绿色化”都是佛山推动制造业转型政策措施中的重要篇章。
2023年底，《佛山推进新一轮工业企业技术改造若干措施》印发，提出推进工业企业加快绿色化改造，支持电力、有色、建材、石化、化工、纺织印染、造纸等领域重点用能企业开展节能降碳，对创建国家级绿色制造示范企业，给予不高于40万元奖励，对认定为国家级绿色工业园区，给予不高于100万元奖励。
紧接着，今年1月，《佛山市落实〈广东省全面推行清洁生产实施方案（2023—2025年）〉工作措施》引发，提出加快构建绿色制造体系，将以创建绿色工厂、开发绿色产品、建设绿色工业园区和构建绿色供应链为牵引，推进工业生产智能化、绿色化转型发展。7月，《佛山市工业固体废物污染环境防治条例》将实施，也将成为制造业绿色化转型的重要推力。
“数字化+绿色化”赋能新智造
制造业绿色化转型背后，离不开生产技术的进步。而近年来，佛山大力推动制造业数字化转型，也有力带动了制造业绿色化转型。
作为首批绿色工厂入围者，蒙娜丽莎的绿色化转型也得益于数字化支撑。据了解，截至目前，蒙娜丽莎车间数控装备占有率已超90%，数智化的应用及推进，让平均装车时间缩短了7分钟，单位产品综合能耗降低9.69%。
同为首批绿色工厂的华昌集团，也是数字化高手，华昌集团是铝业龙头企业，早在10多年前就已经创造行业内第一条自动立体仓库，其最大库存量达到了5000多吨，出入库效率提高了33%，用地面积仅有同样容量的人工仓库的1/5，有效实现了用地集约化。
作为佛山数字化领军企业的美的集团，其绿色化成果同样突出。2021年，美的集团曾对外发布“绿色战略”，提出围绕“绿色设计、绿色采购、绿色制造、绿色物流、绿色回收、绿色服务”六大支柱打造全流程绿色产业链，为中国乃至全球的“碳达峰、碳中和”作出贡献。
而过去十多年来，围绕“数智驱动”这一核心，美的集团不仅打造了“灯塔工厂”网络，也打造了绿色工厂网络。截至2023年底，美的集团已拥有28家国家级绿色工厂、3家零碳工厂。
可以说，绿色工厂是零碳工厂的前提，而零碳工厂则是绿色工厂更具体、更细致的体现。纵观全球，零碳工厂建设仍处于起步阶段。在佛山，不少企业已经朝着零碳工厂迈进。
除了美的集团，同样来自顺德的佛山市顺德区容声塑胶有限公司（简称“容声塑胶”）也于今年进入零碳工厂行列。今年1月，容声塑胶获得上海英格尔认证有限公司颁发的“零碳工厂”认证证书。这也是该机构授权成为最早一批“零碳工厂”认证评价服务机构以来，颁发的首张塑料制品行业“零碳工厂”认证证书。
从绿色到零碳，佛山制造逐“绿”之路，正不断掀开新的篇章。

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